Чашка алюмінієва Аl-Si

Реалізуємо задню алюмінієву Аl-Si, Al-Si-Mg сплави чушка, АК9ч, АК9пч, АК7ч, АК7пч, АК8л, АК9, АК7 виготовлена за  ГОСТ 1583-93, ДСТУ 2839-94 

Перевагою сплавів на основі системи Al-Si є підвищена корозійна стійкість у вологій і морській атмосферах (АК12, АК9ч і АК7ч). Брак цих сплавів — підвищена газова пористість і знижена жароміцність. Технологія лиття цих сплавів складніша та вимагає застосування операцій модифікованого та кристалізації під тиском в автоклавах. Особливо це стосується сплаву АК9ч. Зі сплаву АК12 (евтектичний) виготовляють малонавантажені деталі (прилади, агрегатів і двигунів, побутових виробів) литтям у піщані форми, кокіль, під тиском, в оболочкові форми та за виплавлюваними моделями. Отримувані вилиці щільні, герметичні, мають концентровану усадкову мийку. Дотектичні силуміни (АК9ч, АК7ч, АК7пч, АК8л) дещо поступаються за технологічними властивостями евтектичному сплаву АК12, але мають вищі механічні властивості завдяки утворенню з'єднання Mg2Si, яке впливає на міцність сплаву. Застосовуються сплави в загартованому та штучно зістареному станах. Знижений вміст кремнію дає змогу використовувати сплави без модифіковання в тих випадках, коли необхідні підвищені швидкості охолодження — лиття під тиском і в кокіль. Під час лиття в піщані форми та за виплавлюваними моделями силуміни модифікують. Сплави АК7 й АК9 відрізняються від сплавів АК9ч і АК7ч підвищеним вмістом домішок, але меншою пластичністю. Тому їх не рекомендують для деталей, що працюють в умовах підвищених вібрацій.

Застосовують сплави АК9ч, АК7ч, АК9, АК7 для найвідповідальніших відливок, складних і великогабаритних деталей, що працюють у разі великих навантажень (картер двигуна внутрішнього згоряння), для лиття мало та середньонавантажених деталей приладів, агрегатів і двигунів, а також для побутових виробів. Сплави схильні до взаємодії з газами та утворення газової пористості. Герметичні великогабаритні оливки отримують в автоклавах за надмірного тиску або застосовують комбіноване рафінування (фільтрацію, вакуумування). Сплави АК7пч, АК9пч зміцнені завдяки добавкам Fe, Mg, Ti і Be. Сплав АК8л має гарні ливарні властивості, його міцність перевершує міцність інших силумінів. Отримані з цього сплаву відливки високогерметичні. Сплав АК8л призначений для лиття складних за конфігурацією корпусних деталей, що працюють під високим тиском (до 45 МПа) і температури не вище ніж 200 °C.